چگونه از صفحه ارتعاشی به طور منطقی برای بهبود کارایی خط تولید فرآوری مواد معدنی استفاده کنیم؟

در عملیات تولید واقعی، صفحه ارتعاشی همیشه نمی تواند به ظرفیت پردازش تنظیم شده برسد. اگر راندمان پایین باشد چه باید بکنم؟ به عنوان یک تجهیزات مهم در صنعت غربالگری، اثر غربالگری صفحه ارتعاشی نه تنها برای کیفیت محصول بسیار مهم است، بلکه تأثیر مستقیمی بر کارایی عملیات بعدی دارد. در زیر برخی از اقدامات و تکنیک ها برای بهبود کارایی و عملکرد صفحه ارتعاشی آورده شده است.

01 نوع مناسب صفحه ارتعاشی را انتخاب کنید

اگرچه اثر غربالگری عمدتاً به خواص مواد غربال شده بستگی دارد، انواع مختلفی از تجهیزات غربالگری را می توان برای به دست آوردن اثرات غربالگری متفاوت برای یک ماده استفاده کرد. به عنوان مثال:

راندمان غربالگری صفحه ثابت کم است.

کارایی غربالگری صفحه متحرک به شکل حرکتی سطح صفحه مربوط می شود. ذرات روی سطح صفحه نمایش نزدیک به جهت عمود بر سوراخ صفحه تکان داده می شوند. هرچه فرکانس ارتعاش بالاتر باشد، اثر غربالگری بهتر است.

روی سطح صفحه نمایش تکان دهنده، ذرات عمدتاً در امتداد سطح صفحه می لغزند. از آنجایی که فرکانس تکان دادن صفحه لرزش کمتر از صفحه لرزان است، اثر غربالگری صفحه لرزش ضعیف است.

راندمان غربالگری صفحه استوانه ای کم است زیرا سطح صفحه نمایش به راحتی مسدود می شود.

علاوه بر این، انواع مختلفی از صفحه های ارتعاشی باید برای اهداف مختلف انتخاب شوند، مانند:

صفحات ارتعاشی دایره ای معمولاً برای غربالگری پیش از غربالگری و بازرسی مواد استفاده می شود.

صفحات احتمالی، صفحات با ضخامت یکسان و صفحات ارتعاشی بزرگ برای درجه بندی مواد خرد شده استفاده می شوند.

صفحه های ارتعاشی خطی برای آبگیری و متوسط ​​زدایی مواد استفاده می شود.

به احتمال زیاد صفحه های با ضخامت برابر برای حذف شن و ماسه و گل زدایی مواد بهتر هستند.

در تولید واقعی، همچنین لازم است صفحات غیرفلزی با اندازه سوراخ الک بزرگتر، مناطق غربالگری موثر بزرگتر و نرخ باز شدن الک بالاتر تا حد امکان با توجه به شرایط خاص و در عین حال مطابق با الزامات اندازه ذرات محصول انتخاب شود و شکل سوراخ غربال مناسب برای بهبود توانایی غربالگری و راندمان کاری ذرات مواد انتخاب شود.

02 انتخاب معقول موتورهای ارتعاشی و تنظیم نیروی مهیج

انتخاب معقول موتورهای ارتعاشی یکی از پیوندهای کلیدی موثر بر عملکرد صفحه‌های لرزاننده است و اندازه نیروی هیجان‌انگیز عامل اصلی مؤثر بر بهره‌وری صفحه‌های ارتعاشی است.

(1) انتخاب موتور ارتعاشی

به عنوان منبع ارتعاش صفحه ارتعاشی، موتور ارتعاشی باید از مزایای طراحی معقول، ساختار ساده، فشرده بودن، راندمان تحریک بالا، صرفه جویی در انرژی و نصب و اشکال زدایی آسان برخوردار باشد. انتخاب موتور ارتعاشی شامل پارامترهایی مانند فرکانس کاری، حداکثر نیروی تحریک و قدرت است. ابتدا فرکانس کاری و نیروی تحریک باید انتخاب شود. سرعت موتور ویبره باید نزدیک به فرکانس کار باشد. حداکثر نیروی تحریک باید در محدوده نیروی تحریک مصنوعی موتور انتخاب شده باشد و سپس قدرت موتور ارتعاشی باید با توجه به فرکانس کاری و حداکثر نیروی تحریک انتخاب شود.

(2) تنظیم نیروی تحریک

بهره وری صفحه ارتعاشی به طور تصاعدی با نیروی تحریک مرتبط است. افزایش نیروی تحریک باعث افزایش سریع بهره وری می شود، در حالی که نرخ انسداد با افزایش نیروی تحریک به سرعت کاهش می یابد. نیروی برانگیختگی نیز تأثیر خاصی بر سرعت عبور و سرعت خرد شدن صفحه دارد. قانون تغییر موجی شکل است: وقتی نیروی تحریک خیلی کم است، سرعت عبور و سرعت خرد شدن ضعیف است. هنگامی که نیروی تحریک بیش از حد زیاد باشد، اصطکاک بلوک های خارج از مرکز در هر دو انتهای شفت موتور ارتعاشی افزایش می یابد. تحت چرخش با سرعت بالا، آسیب رساندن به موتور و کاهش طول عمر موتور آسان است. بنابراین، تنظیم منطقی اندازه نیروی تحریک بسیار مهم است. نیروی هیجان انگیز موتور ارتعاشی نیروی اینرسی گریز از مرکز است که توسط بلوک غیرعادی چرخان با سرعت بالا ایجاد می شود. با تغییر گریز از مرکز و در نتیجه دامنه نیروی مهیج، می توان نیروی برانگیزاننده را تنظیم کرد.

03 حالت حرکت سطح صفحه را بهبود بخشید

حالت حرکت سطح صفحه نمایش تأثیر زیادی بر راندمان کار صفحه ارتعاشی دارد. حالت حرکت ایده آل سطح صفحه نمایش باید به صورت زیر باشد:

1) دامنه عمودی انتهای تغذیه سطح صفحه نمایش باید بیشتر از دامنه عمودی انتهای تخلیه باشد.

این به این دلیل است که دامنه عمودی بزرگتر در انتهای تغذیه می تواند به طور موثر مواد ضخیم تر را در این انتهای طبقه بندی کند. در عین حال، با کمک زاویه شیب، مواد اضافی در این انتهای را می توان به سرعت به وسط سطح صفحه پخش کرد، به طوری که مواد ریز دانه را می توان در یک لایه مواد نسبتاً نازک طبقه بندی کرد و منطقه استفاده واقعی از سطح صفحه نمایش را افزایش داد. هنگامی که مواد به انتهای تخلیه می رسد، مواد طبقه بندی شده اند. در این زمان، فقط یک دامنه عمودی کوچکتر مورد نیاز است تا اطمینان حاصل شود که مواد ریز دانه شرایط غربالگری خوبی دارند. دامنه عمودی خیلی زیاد محیط غربالگری مواد ریزدانه را مختل می کند.

2) در طول سطح صفحه نمایش با شروع از انتهای تغذیه، سرعت حرکت مواد باید در حالت کاهشی باشد.

این به این دلیل است که سرعت حرکت مواد کاهش می‌یابد، اما لایه مواد ضخامت خاصی را در کل سطح صفحه نمایش حفظ می‌کند، به طوری که مواد ریز دانه به صورت لایه‌ها در محدوده نسبتاً طولانی‌تری از سطح صفحه نمایش داده می‌شوند و منطقه استفاده واقعی از صفحه نمایش را افزایش می‌دهند. در عین حال، میزان نفوذ صفحه نمایش در طول صفحه نمایشگر یکنواخت است و به پتانسیل نفوذ صفحه نمایش سطح صفحه نمایش کامل می شود. صفحه نمایش ارتعاشی با ضخامت برابر و صفحه ارتعاشی دو فرکانس که در سال های اخیر ساخته شده است، بر کاستی های صفحه ارتعاشی معمولی با دامنه ثابت کل سطح صفحه نمایش و ظرفیت غربالگری کم واحد غلبه کرده است، به طوری که انتهای تغذیه دارای دامنه بزرگتر و انتهای تخلیه دارای دامنه مشابه با صفحه ارتعاشی معمولی است و در نتیجه کارایی کار را بهبود می بخشد.

04 از صفحه نمایش های غیر فلزی استفاده کنید

صفحات غیر فلزی دارای مزایای زیر هستند:

1) بهبود کارایی غربالگری. این می تواند راندمان غربالگری صفحات فلزی را تا حدود 20٪ بهبود بخشد.

2) مقاومت در برابر سایش خوب و عمر طولانی. عمر متوسط ​​آن بیش از 25 برابر صفحات فلزی است.

3) کاهش زمان نصب و بهبود سرعت عملیات تجهیزات. از آنجایی که طول عمر صفحه‌های غیرفلزی بسیار افزایش می‌یابد، تعداد تعویض‌های سطح صفحه نمایش کاهش می‌یابد و نرخ عملکرد تجهیزات به طور کلی 15٪ بیشتر از صفحه‌های فلزی است.

4) کاهش سر و صدا و بهبود محیط کار.

صفحه فلزی علاوه بر طنین انداز با جعبه صفحه نمایش، لرزش هایی نیز در حین کار ایجاد می کند. این پدیده پس از سایش آشکارتر است. علاوه بر این، برخورد سفت و سخت مواد بر روی سطح جعبه و ارتعاش سایر قسمت ها صدای بالاتری ایجاد می کند. کل صفحه صفحه نمایشگر مواد غیر فلزی یک کل است که دارای اثر بافر خاصی است و می تواند نویز را تا حدود 20dB (A) کاهش دهد.

05 از روش تغذیه چند کاناله استفاده کنید

صفحه ارتعاشی معمولاً از تغذیه یک طرفه استفاده می کند. پس از اینکه مواد به سطح صفحه نمایش داده شد، بیشتر مواد کوچکتر از اندازه ذرات جداسازی به سرعت از سوراخ های صفحه در انتهای تغذیه عبور کرده و به محصول زیر صفحه تبدیل می شوند. سطح صفحه نمایش 1/3 ~ 1/2 از انتهای تخلیه، علاوه بر ادامه ایفای نقش غربالگری خاص، عمدتاً نقش حمل و نقل را ایفا می کند، بنابراین میزان استفاده از سطح صفحه نمایش زیاد نیست. اگر از تغذیه چند کانالی استفاده شود، معادل افزایش عرض سطح صفحه نمایش و کاهش ضخامت لایه مواد عرضه شده به سطح صفحه نمایش است، که باعث می شود مواد ریزدانه به سرعت از طریق سوراخ های صفحه با سطح صفحه تماس بگیرند. در عین حال، سطح صفحه نمایش به طور کامل مورد استفاده قرار می گیرد و فاصله حمل و نقل غیر ضروری ذرات درشت را کاهش می دهد و در نتیجه کارایی کار غربالگری را بهبود می بخشد.

06 تقویت مدیریت عملیات

بهره برداری و نگهداری نیز تاثیر خاصی بر عملکرد صفحه لرزان دارد. برای اینکه صفحه ارتعاشی به طور موثر اجرا شود، باید با دقت مطابق با رویه های عملیاتی مانند تغذیه یکنواخت، مداوم و در حد اعتدال کار کرد تا اطمینان حاصل شود که مواد به طور یکنواخت در تمام عرض سطح صفحه توزیع شده است تا غربالگری ذرات ریز را تسهیل کند و ظرفیت پردازش و کارایی غربالگری بالاتری را به دست آورد.

علاوه بر این، تقویت تعمیر و نگهداری و مراقبت از دستگاه صفحه نمایش مانند تمیز کردن به موقع سطح صفحه نمایش و تعمیر و تعویض سطوح صفحه نمایش آسیب دیده برای اطمینان از وضعیت خوب تجهیزات نیز ضروری است که برای اطمینان از تولید پایدار و بالای مهندسی فرآیند غربالگری اهمیت زیادی دارد.